絲(sī)杆升降機(ji) 系統軟件(jiàn)普遍心理(lǐ)健康問題(tí)與維護保(bao)養

疑難問(wen)題絲杆升(shēng)降機原廠(chǎng)前已檢查(chá)調節結束(shu)，各類性能(néng)指标合乎(hū)設計方案(àn)規定，應用(yòng)時隻需接(jiē)入開關電(dian)源，液壓機(jī)及電路系(xi)統不用調(diao)節。 滾珠絲杆(gan)升降機 在(zài)應用時要(yào)留意，務必(bi)放到牢靠(kào)整平的路(lù)面上，防止(zhǐ)工作中傾(qing)翻。 按左右(yòu)鍵升降機(ji)操作台。 假(jia)如操作台(tái)沒動，馬上(shàng)泊車檢查(cha)。 當發覺滾(gǔn)珠絲杆升(sheng)降器壓力(li)過高或響(xiang)聲出現異(yì)常時，應該(gāi)馬上關機(jī)，防止對機(ji)械設備導(dao)緻比較嚴(yán)重毀壞；每(mei)個月按時(shí)檢查軸銷(xiao)運行狀态(tai)，若軸銷，螺(luó)釘松脫，務(wù)必鎖上，避(bi)免軸銷掉(diào)下來導緻(zhi)安全事故(gu)。 液壓油應(yīng)保持幹淨(jìng)，每6個月更(geng)換一次。 滾(gun)珠絲杆升(shēng)降機維護(hù)保養1台。每(měi)個月維護(hù)保養 液壓(ya)升降平台(tai)維護保養(yǎng)時，進到液(yè)壓升降平(píng)台的工作(zuo)人員務必(bi)懸架絲杆(gǎn)升降機，避(bi)免液壓升(sheng)降平台忽(hu)然墜落，導(dǎo)緻傷亡。 A.檢(jian)查滾軸，連(lián)接軸和滾(gǔn)動軸承；汽(qì)缸軸銷和(he)滾動軸承(cheng)；臂鉸軸和(hé)滾動軸承(cheng)的潤化和(he)損壞狀況(kuang)；加潤滑脂(zhī)B.之上零件(jian)。 增加滾動(dong)軸承使用(yòng)期。 C.檢查液(yè)壓油品質(zhì)和油量。 升(shēng)降平台升(sheng)高至時，液(yè)壓油表層(céng)應高于油(yóu)箱底端40-50毫(háo)米。 液壓油(you)油色發暗(àn)，油品濃稠(chou)，或油中有(you)砂礫石等(děng)髒東西時(shí)，應立即更(gèng)換液壓油(you)。 升降平台(tai)液壓傳動(dong)系統運用(yong)于32#液壓油(you)。 2.年尾維護(hù)保養A.檢查(chá)液壓機和(hé)管路聯接(jie)。 管路損壞(huai)應該馬上(shang)更換；聯接(jie)松脫時，扭(niǔ)緊管路連(lián)接頭。 b.卸掉(diao)和拆裝降(jiang)低閥，用空(kong)氣壓縮吹(chui)整潔閥心(xīn)，并将其重(zhong)新安裝中(zhong)清除。 C.油箱(xiang)内全部液(ye)壓油開啓(qǐ)油箱，取下(xià)油過濾器(qi)，洗回油箱(xiang)，并安裝及(jí)時。 用新油(yóu)添充油箱(xiāng)。 調速閥工(gong)作壓力調(diao)整不符合(he)規定将工(gong)作壓力調(diào)整到規定(ding)值2。 液壓缸(gāng)内放檢查(cha)或更換液(ye)壓缸總程(chéng)3個。 換閥夾(jia)持或上放(fàng)檢查或更(gèng)換閥部件(jiàn)4個。 油位過(guò)低，進濾油(you)器阻塞充(chong)足油，清理(lǐ)過濾裝置(zhi)五個。 供油(yóu)泵常見故(gu)障檢查或(huo)更換泵 閥(fá)門工作壓(ya)力調整不(bú)符合規定(ding)将工作壓(yā)力調整到(dao)規定值2。 在(zài)液壓缸見(jian)所述2.3.4.5拆卸(xiè)方式 3。 換閥(fa)夾持或内(nei)排4個。 油位(wèi)過低，油過(guò)濾器阻塞(sāi)5。 供油泵常(chang)見故障6台(tai)。本産品漏(lou)檢查本産(chǎn)品芯及高(gāo)壓閘閥損(sun)壞，本産品(pǐn)彈黃疲憊(bei)，形變等 實(shi)際操作杆(gan)重1。 實際操(cao)作杆組織(zhī) 檢查，調節(jie)，更換不過(guò)關構件有(you)缺陷；清理(lǐ)各種閥門(men)；檢查液壓(yā)油潔淨度(du)2。 操縱閥心(xin)卡住（生産(chan)制造，安裝(zhuang)難題，污迹(jì)難題）變矩(ju)器及賠償(cháng)系統軟件(jiàn)難題，如弱(ruò)變矩器，換(huàn)電常見故(gu)障，水溫過(guo)高1。